Terminaciones de extremos de cables metálicos

Preparativos finales

Para una serie de aplicaciones, como aberturas estrechas en tambores u otros sistemas de enhebrado complicados, puede ser necesario realizar preparaciones finales especiales. Cuando se requieren, hay alrededor de cuatro diseños (y combinaciones) básicos para elegir (Fig. 27). Siempre que sea posible, se deben quitar las preparaciones de los extremos después de instalar la cuerda. Las beckets se utilizan cuando se necesita otra cuerda para colocar la nueva en su lugar. El cable metálico no debe acortarse, alargarse ni terminarse mediante el uso de un nudo.

4 cuerdas

Figura 27. Las arquetas, o preparaciones de extremos, se utilizan en los extremos de los cables de acero cuando se necesita otro cable para tirar del cable de operación a su lugar. Se ilustran cuatro arraigadas de uso común.

Terminaciones finales

El extremo de la cuerda debe estar sujeto al mecanismo para que la fuerza y el movimiento se transfieran de manera eficiente. Las terminaciones finales se convierten así en elementos de gran importancia para la transferencia de estas fuerzas. Cada tipo básico de terminación tiene sus propias características individuales. Por lo tanto, un tipo normalmente se adaptará mejor que los demás a las necesidades de una instalación determinada.

Cabe señalar que no todas las terminaciones de los extremos desarrollarán toda la resistencia del cable utilizado. Para disminuir la posibilidad de error, la industria de cables metálicos ha determinado eficiencias terminales para varios tipos de terminaciones finales. Se pueden realizar cálculos de potencia de retención para las terminaciones finales más populares basándose en los factores de eficiencia de la Tabla 5.

Los accesorios o terminaciones finales están disponibles en muchos diseños, algunos de los cuales fueron desarrollados para aplicaciones particulares. Los seis que se muestran se encuentran entre los más utilizados según los factores de eficiencia de la Tabla 5.

cuerda1

Zócalo de cable – Fundición o Resina Cuarteada

cuerda2

Zócalo de cable – Estampado

cuerda3

Empalme Mecánico – Bucle o Dedal

cuerda4

Zócalo de cuña

cuerda5

clips – La cantidad de clips varía según el tamaño y la construcción de la cuerda

cuerda6

Empalme de bucle o dedal – Escondido a mano

Tabla 5 Eficiencias de terminales (aproximadas)
Las eficiencias son aplicables a las resistencias nominales de los cables metálicos.

Tipo de TerminaciónEficiencia
Cuerda con IWRC*Cuerda con FC**
Zócalo para cable (de peltre o resina)100%100%
Casquillo estampado (solo cables de tendido regulares)100%(No recomendado)
Manga empalmada mecánica (ojo flamenco)

1 ″ de diámetro. y más pequeño
Más de 1 ″ de diámetro. hasta 2″
Más de 2 ″ de diámetro. hasta 3-1/2″

95%
92-1/2%
90%
92-1/2%
90%
(No establecido)
Empalme de bucle o dedal: empalmado a mano (metido)
(Cuerda de acero al carbono) 

1/4″
5/16″
3/8″
7/16″
1/2″
5/8″
3/4″
7/8″ hasta 2-1/2″

90%
89%
88%
87%
86%
84%
82%
80%
90%
89%
88%
87%
86%
84%
82%
80%
Empalme de bucle o dedal: empalmado a mano (metido)
(Cuerda de acero inoxidable) 

1/4″
5/16″
3/8″
7/16″
1/2″
5/8″
3/4″
7/8″

80%
79%
78%
77%
76%
74%
72%
70%
Enchufes de cuña ***
(Dependiendo del diseño)
75% a 80%75% a 80%
Clips***
(El número de clips varía según el tamaño de la cuerda)
80%80%

*IWRC=Núcleo de cable de acero independiente **Núcleo de fibra FC
***Valores típicos cuando se aplica correctamente. Consulte a los fabricantes de accesorios para conocer los valores y el método exactos.

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